源潤水泵廠家(圖)-ah渣漿泵廠-渣漿泵 ：

壓濾機入料泵,壓濾機專用泵,壓濾機給料泵廠家

隨著工業現代化的發展，在礦山生產中渣漿泵被廣泛應用于漿體輸送過程，渣漿泵選型合理與否將直接影響用戶生產，在生產工藝流程中的設備配置及遠距離輸送方面，渣漿泵，渣漿泵的使用都顯示出了其技術優勢和重要作用。

往往由于渣漿泵的選型和應用理論知識方面存在不足，生產中所選泵的工況不佳，給生產管理帶來一定困難

而且還增加了能耗及備件的成本投人

因此，研究和總結能夠滿足生產需要的有關渣漿泵的選型和應用的成套理論尤為必要

渣漿泵的選型計算

泵型必須根據生產實際所需泵的揚程和流量來選擇

泵的揚程為管路沿程阻力損失、局部損失以及幾何高差(上揚高度)的總和

必要時還要加上剩余揚程(如選廠工藝中旋流器需要一定的給礦壓力)

基礎資料數據

要物送漿體的流量Q'(m3/h)

輸送管路長度L(m)

需要泵揚送的幾何高差H1(m)

工藝所需的剩余揚程H2(m)

產生局部損失的部件(彎頭、閘門、變形管等)的數量

管路材質及內壁特性，輸送的漿體密度δ和固液比n

、輸漿管路管徑的確定和漿體流速的計算

渣漿泵選型計算之前，先確定要使用輸漿管路的管徑d

首先根據生產工藝所要求的流速范圍假定一個流速v'

并通過漿體流量Q’初步計算出所需要的管徑值d'

然后參照管產品系列規格找出與所計算尺寸大小相近的管徑作為輸漿管路管徑d

漿體的流速v計算式如下：v=Q'/(900πd2)

渣漿泵葉輪主要有以下4種形式，

a）閉式；

b）前半開式；

c）后半開式；

d）開式

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在渣漿泵中應用。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開式葉輪

一般有兩種結構：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提需配用可調間隙的密封環；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，6/4d-ah礦用渣漿泵，由于可應用與閉式葉輪相同的密封環，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，在煉油化工用渣漿泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

礦用渣漿泵性整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉壌摷夹g，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，挖沙泵渣漿泵4 3d ah，使得泵在佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

渣漿泵管路安裝注意事項

渣漿泵管路安裝對渣漿泵現場的生產起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復合規定，直接影響渣漿泵的正常運行

渣漿泵管路安裝應注意以下幾點

一、渣漿泵管路安裝前的檢查渣漿泵

1、檢查管子和附件的規格、尺寸和質量

2、檢查管子的承壓能力是否達到要求，必要時做水壓實驗渣漿泵

3、應渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，礦漿ah渣漿泵，所以還要考慮管路的耐磨性渣漿泵

二、渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購買成本，安裝方便

2、但口徑小會增加流速從而造成較大的阻力損失

3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕

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